如何建立和优化焚烧系统的水平衡？

焚烧系统的正常运行是离不开各个水系统正常运行的，熟悉焚烧系统的几个用水点、回水点、用水消耗的量，及回用水的量，对我们建立焚烧系统水平衡有很大的帮助。焚烧系统运行过程中，锅炉的软水反洗水、锅炉排污水，以及碱液池洗涤水，都是以污水形式排出的。如何处理这些污水，如何解决它的回用，成为焚烧系统中最难的一件事情。焚烧系统的正常运行是离不开各个水系统正常运行的，熟悉焚烧系统的几个用水点、回水点、用水消耗的量，及回用水的量，对我们建立焚烧系统水平衡有很大的帮助。焚烧系统运行过程中，锅炉的软水反洗水、锅炉排污水，以及碱液池洗涤水，都是以污水形式排出的。如何处理这些污水，如何解决它的回用，成为焚烧系统中最难的一件事情。常规的处理方式是，碱液池的水达到一定浓度后将其进行置换，将置换出的污水转运到污水处理站进行混凝絮凝压滤预处理，预处理后进入到非标蒸发器去除盐，除盐完成后进入生化系统，进行生化处理。最后，将通过MBR的水，COD控制在50以内，电导率1000左右，就可以回用到集能塔。很多焚烧炉配置的除渣机是地上式、地下式和炉排式，地下式除渣机用水量比较大，这些地方都可以用回用水。循环水实际就是摇头水套，所有运行的机封，以及引风机的轴承冷却水，都是可以循环的，循环过程中会有一些水损，在使用过程中及时进行补充就可以了。对于锅炉软化水，进水指标要达到工业用水要求，出水也是按照锅炉水质要求进行控制，怀洗出来盐水由于其含盐量不是特别高，一般可以回用到碱液池或除渣机里，对后续的使用和处理不会产生很大的影响。还有一种处理方式，是将盐分含量较高的碱液池里的水，通过混凝絮凝压滤的预处理方式，直接转入中转站，加入一定比例的阻燃剂后，将其喷烧在集能塔里，这种工艺之前有用过，但在喷烧过程中，会产生一部分积灰和结盐，这就需要对集能塔定时清理。碱液池在正常运行过程中是逐渐饱和的过程，可以将含盐量控制在10%-15%的，然后开始阶段性置换，比如可以每天抽出5-10吨污水，再注入5-10吨的清水，这样的比例相当于置换稀释。高排回盐水会对飞灰有一定影响，可根据填埋场要求，在做飞灰残渣转移时，需要和填埋场进行指标上的对接。填埋场跟危废企业接收固废是一样的，含量高了，会进行稀释和搅拌，因为要去固化。在固化过程中，其实就是在稀释相关的超标指标的比例，所以，各项指标如果在不满足填埋场要求的情况下，单纯只是价格的问题，是有办法和操作手段去避免的。用水问题还涉及到预热锅炉蒸汽的问题，有的企业会用冷凝器回收蒸汽，回收后的锅炉水，直接回到软水罐里，对软水处置设备也是很好的降速和作用。水系统平衡图：
给大家提供一个水系统平衡图，无论是自用水、回用水、蒸发水，及其它的产生水，内部会有一个平衡，很多项目是零排放，也有的项目是直接排到工业管网中。其实我们前端要做的最重要的事情是分流各个回用水，不同的水有不同的收储和处理方式，这样才会降低三校和水站的负荷，让更多的水可以直接回用，比如蒸汽水、反洗水、排污水等含盐量比较低或不含盐的水可直接回用。……篇幅有限，内容太多，详情了解白皮书！注：上述内容部分节选自

《焚烧体系训练营白皮书》

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